Share Khoá học Làm chủ Lập trình CAM NX 3 trục (Cơ bản – Chuyên sâu) 2022

Share Khóa học Làm chủ Lập trình CAM NX 3 trục (Cơ bản – Chuyên sâu) của giảng viên Hoàng Quốc Duy

Bạn Sẽ Học Được Gì?

✅ Tiếp cận và nhanh chóng nắm được kiến thức về lập trình CAM NX 3 một cách cơ bản, chuyên sâu.

✅ Tự tin Lập trình tối ưu nhất cho các sản phẩm của khách hàng: Jig, Khuôn, chi tiết chính xác…

✅ Tự tin làm việc với cấp trên, đồng nghiệp

✅ Được bổ sung các kiến thức kỹ năng lập trình, tư duy lập trình thực tiễn có tính ứng dụng cao trong công việc và học tập

✅ Lập trình tối ưu, tăng hiệu suất công việc

✅ Lập trình tối ưu, tăng hiệu suất công việc

Giới Thiệu Khóa Học

Nội Dung Khóa Học

Phần 1: Tổng quan Lập trình NX CAM Manufacturing
Bài 1: Thuật ngữ thông dụng trong Lập trình gia công CAM – CAM Terminiology
Bài 2: Quy trình từ Thiết kế đến Gia công – CAD/CAM Process
Bài 3: Giao diện môi trường Lập trình gia công – Manufacturing Interface
Phần 2: Manufacturing Operation Navigator: Thao tác điều chỉnh nguyên công
Bài 4: Giới thiệu Operation Navigator (Hiển thị sắp xếp chu trình gia công)
Bài 5: Thao tác sao chép, dán, cắt giữa các chu trình chi tiết
Bài 6: Sao chép chu trình theo một đối tượng
Bài 7: Chia một chu trình theo đối tượng
Phần 3: Visualize and Analyze: Phân tích khả năng gia công
Bài 8: Hiển thị đường dao, Mô phỏng quá trình gia công
Bài 9: Màu hiển thị đường dao
Bài 10: Kiểm tra lượng dư gia công theo dải màu
Bài 11: Kiểm tra phân tích lớp cắt, góc bo, góc nghiêng
Phần 4: Geometry Groups: Xác định vùng gia công
Bài 12: Tạo gốc gia công
Bài 13: Tạo phôi gia công
Bài 14: Lựa chọn đối tượng gia công
Bài 15: Bài tập thực hành ứng dụng tạo gốc, tạo phôi, lựa chọn đối tượng gia công
Phần 5: Tool Groups: Cài đặt dao
Bài 16: Các loại dụng cụ cắt
Bài 17: Thông số dụng cụ cắt
Bài 18: Tạo một dao cắt
Bài 19: Tạo, lấy dao trong thư viện
Phần 6: General Milling: Khai báo điều chỉnh thông số đầu vào
Bài 20: Giới thiệu tổng quát về các lựa chọn khi gia công
Bài 21: Các kiểu đường chạy dao
Bài 22: Khoảng cách đường dao gia công
Bài 23: Lựa chọn chiều sâu cắt
Bài 24: Các thông số cắt cho phay
Bài 25: Lựa chọn đường ra, vào, nhấc dao trong gia công
Bài 26: Lựa chọn bước tiến, tốc độ cắt
Phần 7: Planar Milling: Gia công 2-2,5D
Bài 27: Giới thiệu nhóm chu trình phay 2D
Bài 28: Phay mặt đầu
Bài 29: Phay mặt và thành được lựa chọn
Bài 30: Phay mặt và thành được lựa chọn sử dụng IPW
Bài 31: Phay mặt với diện tích tối ưu
Bài 32: Phay theo vùng cắt lựa chọn
Bài 33: Phay theo đường cắt lựa chọn
Bài 34: Vét lại lượng dư gia công
Bài 35: Phay tinh thành
Bài 36: Phay tinh mặt
Bài 37: Phay rãnh chữ T
Bài 38: Phay rộng Lỗ
Bài 39: Phay chữ 2D
Bài 40: Phay vát C, bo góc
Bài 41: Bài tập thực hành phay 2D
Bài 42: Bài tập thực hành phay 2D (Phần 2)
Phần 8: Drilling: Khoan 2D
Bài 43: Khoan chích tâm – Drilling
Bài 44: Khoan lỗ sâu – Peck Drilling
Bài 45: Khoan lỗ sâu – Breakchip Drilling
Bài 46: Tarô ren – Tapping
Phần 9: Hole Making: Khoan 3D
Bài 47: Nhóm lỗ gia công
Bài 48: Khoan sâu
Bài 49: Phay vát C
Phần 10: Cavity Milling: Gia công Khuôn (Mold)
Bài 50: Giới thiệu các chu trình phay 3D
Bài 51: Phay phá thô với đường chạy dao ngang
Bài 52: Vét lại lượng dư vùng góc
Bài 53: Vét lại lượng dư gia công
Bài 54: Chạy bám thành được lựa chọn
Bài 55: Vét lại góc theo thành
Bài 56: Chạy tinh mặt cong
Bài 57: Chạy tinh mặt cong theo đường
Bài 58: Vét lại vùng góc nhỏ theo dao tham chiếu
Bài 59: Phay chữ trên bề mặt công
Bài 60: Bài tập thực hành phay 3D
Phần 11: Templates: Tạo thư viện Gia công
Bài 61: Tạo thư viện gia công
Phần 12: Tạo & Hiệu chỉnh chương trình Post Builder
Bài 62: Tạo post cho hệ điều hành thông dụng
Bài 63: Chỉnh sửa ngôn ngữ TLC